新中式实木家具白茬在制造工艺上具有部件通用性低、加工异形度高、材料规格多、精度要求高以及加工误差递增的特点。在实际生产加工过程中，实木加工工段乃至后续的组装工段中发现的问题大多都源于毛材加工部 分为保证产品质量，需要对材料加工特别毛材加工成规格料的工艺提出标准并进行规范。
截为使用裁板锯将长方材锯切成图纸所需长度的工艺，加工前确认图纸尺寸后进行调车定尺，将长度尺、梳料尺、斜度尺调试完毕后，放下横向导板，一端抵住导板，然后推动滑台锯切，余材退到导板位置继续进行加工。实际操作中，因毛材参差不齐，端头位置可能会有材病，所以加工前先进行截头，将坏处截掉再进行加工。如加工数量大的小径料，如口条、小帮木。连接条等则先进行归拢整理，成批次将长头截掉，再进行加工。
福建雷竞技app苹果官网下载 梳料工艺同净截相似，为将拼板后的毛材不齐、溢胶的部分锯切后成为符合图纸的规格材，因梳料时锯切面积较大，为防止崩材、材裂，需先用划线锯将毛材锯出1-2mm的沟槽，再进行推锯。
在进行双向加工时，需进行提前测量以确认加工余量防止达不到加工规格（包括锯片刃厚3mm-5mm，其他工序在裁板锯加工时同情考虑）。净截、梳料、裁板的工艺标准相同：尺寸误差≤+0.5mm；对角线误差≤1mm不允许碎边、割边不直和截面不平。净截和梳料工序不要求工人具备成熟的识图能力，净截只需要看工艺卡上的长度要求即可，梳料同理只需看宽度要求。//www.bkabsi.com/